今月の「こんなところにアルミフレーム」は、工場設備・整理整頓に役立つアイテムが目白押し！！

今年の４月に入社したNICのNew Face♪たちが、工場内の端材や在庫部品を利用して
アイデア満載の架台やラックを製作しました。

メキメキ成長中の新人たちの様子とあわせて、たっぷりとご紹介いたしま～す＼(^o^)／

４月にNICに入社したNew Face『2023年組』。

入社して１週間後には、NIC製品知識や機器、工具技能習得に向け、様々な研修プログラムに取り組み、

その一環として、社内にあるフレームの端材や在庫部品のみを使って、社内設備品を作ってもらいました(*^^)v

NIC『2023年組』♪

まずは、各工場で「こんなものがあったらいいな～」をリサーチした上で、

Ａ班の３名には、『キャスター付き作業台』

Ｂ班の４名には、『検温器・AEDスタンド』

を、構想から設計製作してもらいました！！

使える材料が限られている中で、チーム内で意見を出し合い、完成形をイメージしながら構想している姿は、
もはやバリバリの設計者で、先輩社員もびっくりするほど！！

B班の設計図♪

設計だけでなく、今回使用する端材フレームを、指定の長さに切断し加工を施す作業も、全て自分たちでやってもらいました。

フレーム切断機を動かし、正確にカットするのは大変な作業だったようで、綺麗に切断されたフレームを見て、嬉しいやらホッとするやら。

何よりも「自分が機械を動かして、イチから物を作っているんだ！」という高揚感を味わい、

みんなとっても良い経験になったようです(*^-^*)

また、多くの接続部品がある中で、安全性や機能性、コスト面を考慮しながら必要なパーツを選ぶといった専門的な要素も、チームで話し合いながらクリアしていました♪

部材が揃ったら次は組立！！

それぞれが完成形をイメージしながら黙々と作業を進めていました。

フレームとフレームの間に隙間ができないように組立することがかなり繊細な作業だったようですが、
これもNICの専門技術の一つです。

少しのズレが大きなゆがみとなり、お客様に危険な思いをさせては大変！！

自分たちで組立する中で、安全性を考慮した組み立ての基礎を学ぶことができ、これも良い研修になったようです。

大体のカタチが見えてきたところで、再度みんなで意見交換♪

一人では考えつかなかったことも、チームとなれば色んな意見やアイデアが生まれます。

そのアイデアを追加し改良していく中で、アルミフレームの利便性や汎用性の高さに気づき、さらにモノづくりが楽しくなってきたようです。

みんなで意見を出し合い、時には先輩社員にアドバイスをもらいながら試行錯誤して完成したものがこちら♪

まずはＡ班の『キャスター付き作業台』です！！

じゃ～ん！！

シンプルすぎる見た目ですが、こちらはキャスターで動く単純な作業台ではありませんよ～。

工具箱やパーツ、フレームの持ち運びに使用するため、重たい物をでも落下しないよう剛性もしっかり確保。

なんとサイドには物を吊り下げられるように一工夫されているんです♪

何よりビックリしたのは、床に置いて組立作業することが多い作業者の負担軽減を考慮した
作業用の椅子を製作したこと。

そして、何ということでしょう～♪

その椅子を収納するスペースも、考えられていました＼(^o^)／
 

この椅子があれば、床に腰を下ろすこともなく移動も楽々！！

まさに、使う人の事を考えたアイデア満載の作業台＆椅子ですね。

さらにさらに、Ａ班は作業台以外にも「社内にあったら良いな～」の声をカタチにしていました！！

まずはこちらの、エアニッパー用架台です。

これまで専用台がなかったエアブローも、各段に作業しやすくなりました♪

お次はこちら、『エアホース収納ラック』です♪

これがあれば、取り出しやすく見た目もスッキリ！！

エアホース収納ラック

さらには既存のスリングラックの上部を改良し、ヘルメットを掛けられる『ヘルメットラック』に大変身＼(^o^)／

アルミフレームはアイデア次第で、どんな思いもカタチにできることを学び、NICのモノづくり魂をしかと受け継いでくれたと思います。

続きまして、Ｂ班が製作した『検温器・AEDスタンド』がこちら♪

じゃ～ん！！

『検温器・AEDスタンド』

こちらは立山第2工場の裏玄関に設置するとあって、社員以外のお客様や業者さんの目に留まることを意識して製作しました。

検温器が落下しないように、フレームで段差をつけたり、配線に人の足が引っかかることがないように、コンセント収納スペースを設けたりと、安全面を重視した設計となっていました。

また、検温器はもちろん、AEDやファイルも取り出しやすい高さや位置を考え、バランスよく設置されています。

そうそう！！　みなさん、スタンドの下部に注目してみてください！！

何ということでしょう～♪

コンセント収納スペースの前方余ったスペースに

フレーム端材で『NIC』の文字をつくり、オリジナリティを表現しています。

さらには、架台の上には、アルミ複合板の廃材を利用して製作した

ハイクオリティな小さな「わーくん」が設置されていました(≧▽≦)

ワークンに恋人出現♪

フレーム端材で『NIC』♪

さすが、フレッシュな頭脳と感性！！

豊かな発想力に驚かされつつも、わーくんの彼女はいったい何子ちゃんなんだろう～って、変なところが気になる先輩社員なのでした(^^;)

完成後に製作品の特徴や苦労した点、良かった点など、それぞれ発表する機会を設け意見交換してもらいましたが、最初に考えていた物が製作の過程でアイデアが加わりどんどん良くなっていく工程が目に見えてわかるので、楽しくもあり、やりがいにもなったようです。

また、完成後にも色んな改良点が見えたようで、モノづくりの奥深さを実感しつつ何事にも妥協しない前向きな姿勢に、彼らの成長を感じることが出来ました。

限られた材料で、コスト面、安全面、機能性、利便性、デザイン性など色んなことを考えて、イチから全てを自分たちの手で作り上げたのですから、それはそれは達成感もひとしおでしょう！！

一人でできるモノであっても、別の人に見てもらい意見を聞く姿勢や、みんなで知恵を出し合いより良い物を作ろうと考え一致団結するチーム力は、まさにNICのチーム力そのものです♪

入社してわずか５カ月余りで、これだけのことを吸収して大きく成長している姿に、私たち先輩社員は胸が熱くなるだけでなく、この若い力を原動力として、これからもっともっとお客様の役に立てるよう頑張らなくてはと、思う次第であります！！

以上、今月のこんなところにアルミフレームでした＼(^o^)／