あるる「あれ？　あれれ？　やっぱり違うぞ・・・？？！」

博士「こんなに散らかして、あるるは一体、何をやっているんじゃ？

おや？　それは夏休みの宿題とやらの、自慢のフォトフレームではないのかい？」

あるる「えへ。そうなんですけど・・・あのときは夢中で作っちゃったんですが、

どうやってつないだのか、ちょっと気になっちゃって」

博士「ほぅ、探求熱心なのはよいことじゃが・・・。自分で穴をあけて繋げたんじゃなかったのかい？」

あるる「実は・・・　工作キットがセールで半額！ってなってたんで、ついそれを買って・・・」

博士「なんじゃ、そうだったのか（笑）　で、さっきは何をブツブツ言っておったたんじゃ？」

あるる「あ、穴なんです。こことここ、ほら、穴のカタチが違うでしょ？

なんでなのかなーって、不思議に思っていたところなんですよ」

博士「おお、あるる、実に良いところに気がついたものじゃ」

あるる「でしょ、でしょ〜♪」

博士「すぐ調子にのる！（コラ）」

博士「よいか、あるる。こっちの穴が“タップ加工”で、そっちの穴は“座グリ加工”じゃ」

あるる「ざぐり？？　　変な名前ぇ（笑）　焼きぐりとかはまぐりの親戚ですか？」

博士「そんなわけないじゃろ！　立派な専門用語じゃ。この、食いしん坊め」

あるる「えぇ〜、だってぇ〜・・・（博士をぐりぐり）」

博士「グリグリするのはやめなさい！（笑）　では、今日は「ざくり」について学んでもらうとするかのぅ」

 



 

 

 

 

 

アルファフレームを接続する場合、通常はブラケットを使用しますが、

一方のフレームを座グリ加工し、

他方の端面にタップ加工を施して接続する方法があります。

端面のタップ加工は

フレーム断面にタップ下穴寸法の通し穴があり、その穴にねじ切り加工するわけですが、

側面の座グリ加工は

フレームに対して適切な深さで加工しないと有効な締結が出来ません。

例えば、ボルト座面に十分な接触面積が得られない場合は、

その座面に陥没が起こりボルトの緩みにつながります。（図1参照）

また、中空部を貫通してボルトを通すと、フレームに潰れが発生することで

やはりボルトの緩みが発生します。（図2参照）

 


図1

 


図2

 

 

このような事態を防ぐために、“標準座グリ基準“を設定しております。

部材によっては、ボルト本来の規定トルクで締め付けした場合に

フレームの変形を招くものがあります。

このような場合は、トルク制限をして締め付けることで使用可能です。

しかし、一部の薄肉フレームでは、座グリによる締結が適しないものもあります。

それらを技術データとして総合カタログP376～P379に掲載しておりますので

こちらをご確認の上で加工及び組付けを実施してください。

あるる「はぁ〜。すごいなぁ〜。ただ単純に穴をあけてあるわけじゃないんですね・・・」

博士「どうしたあるる？　ため息なんかついて」

あるる「いや、完全自作の道は遠いなぁ〜と思って（遠い目）」

博士「ものづくりの道は一歩からじゃ、あるる。気長に一緒に歩いて行こうぞ」

あるる「はいっ！博士！　ついていきます！」

あるる「で、博士。その道の途中に、焼きぐりとかはまぐりは売ってますか？

できれば焼きはまぐりがいいなぁ〜」

博士「ったくお前というヤツは！　でも、焼きはまぐりはわしも大好物じゃ」

あるる「じゃ、今日のご飯は焼きはまぐりで！」